一.皮帶輸送機常見事故的原因分析
皮帶跑偏事故及原因分析
皮帶跑偏是皮帶輸送機運行時遇到的故障，其原因：
（一）是設(shè)靈活，主動滾筒和從動滾筒的軸線平行度誤差較大等;
（二）是安裝調(diào)試方面，如滾筒、托輥、機架安裝不符合規(guī)范要求，另外泄煤口的位置有偏差，造成皮帶偏載使之跑偏;
（三）是對設(shè)備的維護不到位，主要體現(xiàn)在沒有按時對設(shè)備進行清掃，致使輸送機滾筒機托輥上沾有煤塵，結(jié)果導(dǎo)致局部直徑變大而產(chǎn)生皮帶跑偏。
撕裂事故及原因分析
皮帶撕裂的主要原因：
（一）是漏斗磨損嚴重，致使矸石及煤塊直接砸皮帶或矸石及其它物品卡皮帶造成撕裂;
（二）是因為皮帶嚴重跑偏，結(jié)果導(dǎo)致被刮撕裂;
（三）是因為皮帶的接頭強度不高，從而在皮帶負荷過大時引發(fā)皮帶接頭斷裂。

二、皮帶機使用過程中需要注意的事項：

1、皮帶輸送機處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)時要對輸送機進行隔離，要及時進行阻止任何人攀爬輸送機。

2、皮帶輸送機在使用的時候應(yīng)該進行固定，多臺輸送機同時運行的時候，每臺機器之間需留出一定的空間，在一米以上，不要放在不穩(wěn)定的平臺上面，輸送機周圍不要有一些妨礙輸送機運轉(zhuǎn)的物料。

3、運輸物料之前需要對機器進行預(yù)熱。需要對輸送機的軸承、齒輪、鏈條等扣環(huán)做出細致的檢查，另外托輥以及防護設(shè)備需要作出相應(yīng)的裝置防護，防止出現(xiàn)生產(chǎn)上面的事故，開機一段時間后再投放物料。

4、將物料卸干凈后才可停機。 

5、一旦有任何皮帶方向錯誤問題會出現(xiàn)大問題，需要及時地進行調(diào)整 。